催化燃烧设备废气处理过程主要是：在贵金属催化剂的催化作用下，使有机废气在较低的温度下（200～400℃）发生无焰燃烧，使有机废气变成无害的水和二氧化碳气体。

催化燃烧废气处理过程主要分为三大部分：

1、活性炭吸附脱附过程

工业VOCs有机废气先进入活性炭吸附装置，活性炭利用其强大的吸附作用发生吸附浓缩，吸附饱和后的活性炭吸附箱又进一步被加热到80～120℃解析进入催化燃烧净化装置

2、 催化燃烧过程

解析脱附的VOCs有机废气在引风机的作用下进入催化燃烧装置内部，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，这些气体再进入换热器与低温气体进行热交换。

3、热交换过程

在热交换系统内，反应后的气体热量被截留下来，对催化燃烧设备进行补偿加热。这样既节省了能源，也防止温式效应。所以催化燃烧设备只是刚开始加热，后期只是风机消耗电能。

催化燃烧产品特点

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气 

2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低； 

3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上； 

4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

 5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠； 

6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

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